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精密鑄造又稱熔模鑄造
合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產.對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產.
2019-08-01
精鑄件表面麻點產生的原因與防止措施
1.形成原因(1)鋼液脫氧不好而帶入的金屬氧化夾雜物;(2)完全脫氧的條件是:選用干燥、潔凈的爐料,熔清后先加錳鐵后加硅鐵脫氧,再加硅鈣脫氧,然后停電靜置2min,再加鋁終脫氧后保溫澆注。
2019-11-08
儀器儀表到底是什么?
儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計算各種物理量、物質成分、物性參數等的器具或設備。壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器儀表。廣義來說,儀器儀表也可具有自動控制、報警、信號傳遞和數據處理等功能,例如用于工業生產過程自動控制中的氣動調節儀表,和電動調節儀表,以及集散型儀表控制系統也皆屬于儀器儀表。雷達屬于儀器儀表。雷達,原意是無線電探測和測距。雷達具有發現目標距離遠,測定目標坐標速度快,能全天候
2019-11-02
鑄造材料的運用
鑄造材料寶珠砂自問世以來就備受鑄造界的廣泛關注,廣泛應用于樹脂砂(呋喃樹脂、酚醛樹脂),水玻璃砂(有機脂、CO2硬化),覆膜砂。適用于各種鑄造方式如:V法,VRH,消失模不但能大幅度提高鑄件質量,而且清砂容易,配砂工藝簡單方便(大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),對大多數鑄件可以省去涂料,尤其適宜制作質量要求高的鑄件。流動性及填充性好,能得到良好的成型性和鑄模強度。潰散性好,易于
2019-10-31
鑄造行業化驗室需要哪些檢測設備?
鑄造行業化驗室需要爐前鐵水碳硅分析或爐前鐵水碳硅錳分析儀,爐前五大元素分析儀(化學分析),五大元素分析儀是俗稱,其實五元素分析儀可以分析很多元素(C、S、Si、Mn、P、Ni、Cr、Mo、Ti、Cu、W、V、ΣRE、Mg等)2.光譜分析儀;3.金相分析儀;4.萬能試驗機;5.硬度計;6.超聲波探傷儀;7.箱式電爐(別名:馬弗爐)8.干燥箱等。
2019-10-23
鑄造行業的發展趨勢和前景分析
目前的鑄造行業現狀。?1、人才短缺。中國鑄造技術發展的過程中最缺少的不是技術,而是人才,造成人才流失的原因主要是國內鑄造企業工資待遇低和工作環境差。?2、企業規模小。鑄造企業多,規模小。工作鑄造企業很多,然后很多企業規模小,工藝水平相對落后,導致勞動生產率較低,產品質量較低,時有發生安全事故和惡性競爭,這些問題阻礙了企業的發展。?3、從業人員素質不高。中國的鑄造企業中絕大多數工人都是臨時工,其文化
2019-10-22
精密鑄造中會用到哪些材質?
在精密鑄造中,一般會用到哪些材質呢?  在精密鑄造中,我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等,它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的,還是要由具體情況來進行選擇?! 【苤?,它可以簡稱為精鑄,是一種特種鑄造方法。一般而言,通過精密鑄造所獲得的零件,是不需要再進行機加工了,因為它能夠獲得較為準確的形狀,以及比較高的鑄造精度。不過,我們也可以根據產品需要,對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類,則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。
2019-08-10
精密鑄造的形式對比特點
精密鑄造是采取什么方法進行,這是一個很主要的問題,另外我們可以了解的就是對于特種的加工方式以及相對較為關注的特點在于精密鑄造的一些詳細的形式,這是我們進行詳細的分解和鑄造的一些主要的方式,對于這個形式的建設與發現我們本身所產生的相對的涂裝形式在一定的水平上可以讓我們具有一系列的產品發展方式,對此我們不得不采取一定的優勢互補的方式來進行對應的策略的理性形式的特殊性能,對一般水平的復雜的優勢原則在不間斷的加工上可以采取的特點就是以一種另類的方式進行制定的鑄造形式與特征的發展性能,那么我們就不得不利用一種新型的方法和特定的思路來進行相應的解釋說明,解釋說明一些常見狀態下的鑄造方案,這在一定的執行工藝上可以采取的營銷手段不是一般的精度處理特點所具備的詳細的品種,對于這樣的改變我們的鑄造類型還是有一定的擴展性和挖掘性,這樣的涂裝應該在一定的推薦上達到我們所具有的一些詳細的特點,我們的制作尺度在一定的擴展中也是有一定的調和性,很大程度上我們需要的特性分類方式是一種非定義性的拓展與一般跟進的挖掘性是我們所具備的一類特點的基本?! 【苤斕墓丶鶻詵絞絞俏頤欠稚⒉飭康墓刈⒌?,也是我們處于一個較大難題的優越的性質,對于精密的水平上我們應該注意的就是依據不同的產品結構類型來進行相應的托沖,這樣的產品才是我們客戶所需要的一類。
2019-07-25
精密鑄造--影響精密鑄造件尺寸精度的因素
影響精密鑄造件尺寸精度的因素:  一般情況下,精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化,導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:  (1)鑄件結構的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b.自由收縮率大,阻礙收縮率小?! ?2)鑄件材質的影響:a.材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b.常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4?! ?3)制模對鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時后,熔模尺寸基本穩定。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)?! ?4)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計?! ?5)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計?! ?6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。
2019-07-24
精密鑄造發展前景
精密鑄造企業金屬材料主要來源于外購材料、本企業的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密鑄造企業要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學成分用光譜分析儀進行分析??贍艿幕?,應對供方進行實地考察,評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等?! 《員酒笠檔姆細?廢鑄件、澆冒口)要進行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、P成份。并且,對不同材質的廢鋼要進行標識、防護、分隔貯存,不能混淆。
2019-07-16
精密鑄造技術要求
例如砂型精密鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法?! ≈械擾康拇笮橢梢鑰悸怯τ檬髦雜采霸煨禿馱煨??! 〉ゼ∨鬧匭橢?,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備??梢雜τ盟A靶?、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產快?! ∨可虺て諫畝ㄐ筒凡捎枚嘞湓煨?、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產。條件方法應適合例如同樣是生產大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣?! 〔煌鈉笠瞪跫?包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。精度要求和成本各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,最終的經濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
2019-06-12
西安皓森精鑄有限公司 新增工業X射線探傷機核技術應用項目公示
西安皓森精鑄有限公司為拓展公司業務發展需要,擬新購置1臺TITANE450型定向探傷機,用于對儀表外表面的鑄件進行無損檢測。該企業專門定做了一個鉛房用來放置TITANE450型定向探傷機,探傷機固定安裝在專用鉛房內,鉛房放置在專用X射線檢測間內。本項目需進行環境影響評價
2019-01-05
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